Металлографическая экспертиза

Выявление условий, характера и причин износа, разрушения исследуемого объекта. На практике возникают ситуации, когда наблюдается преждевременный износ или поломка исследуемого объекта в процессе эксплуатации. В процессе исследования, благодарю применению стандартного набора методик по исследованию металлов, эксперту удается выяснить причину поломки: брак завода-изготовителя, несоответствующие условия эксплуатации объекта, недопустимые нагрузки в процессе эксплуатации или монтажа объекта. Аналогичная ситуация, к примеру, при возникновении коррозии в изделиях из коррозионностойкой стали, проведением соответствующих исследований в рамках экспертизы металлов и сплавов, представляется возможным установить причины, условия и характер возникновения и развития коррозии.​

Кроме того, экспертиза металлов и сплавов применяется в процессе проведения инженерно-технической экспертизы, строительно-технической, электротехнической и пожарно-технической, как их комплексная составляющая, без которой порой невозможно ответить на поставленные на экспертизу вопросы.​

Экспертами АНО ЭКЦ «Судтехэксперт» применяются следующие методики исследования металлов:

Выявление химического состава металла требуется для определения марки сплава из которого изготовлен образец для подбора ближайшего аналога, выявления признаков несоответствий фактического химического состава металла требуемому, определение наличия вредных примесей, снижающих механические свойства сплава.​

Выявление микро- и макроструктуры изделия из металла требуется для выявления способа его изготовления, выявления наличия или отсутствия признаков дефектов структуры металла, выявления причины разрушения металла. Металлографическое исследование микроструктуры металлов направлено на изучение закономерности формирования структуры металла путём ее наблюдения с помощью светового и электронного микроскопов.​

Измерение твердости и микротвердости с помощью специальных стационарных приборов – твердомеров.

Испытание на растяжение, при котором изготовляют образец, устанавливаемый в захваты разрывной машины и подвергаемый последующему растяжению. Растягивающее усилие создает напряжение в образце, образец деформируется, за счет увеличения длины и сужения в поперечном сечении. Когда испытываемое образцом напряжение превысит предел прочности образца, он разорвется. Данный метод исследования позволяет выявить - предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение, предел упругости и предел текучести.

Испытания на ударный изгиб, с помощью которых выявляют такой параметр как ударная вязкость. Для определения ударной вязкости изготавливают образцы прямоугольной формы с концентратором типа U, V, Т. Испытания проводятся на специальной машине, которая называется маятниковый копер. Метод основан на разрушении образца боковым ударом маятникового копра. Более того, существующий метод позволяет определять свойства материала при температурах от -100 до +1000 °С, что может быть использовано для определения температурного порога хладноломкости металла.

По итогу исследования Заказчику передаются результаты с фактическими значениями выявленных параметров, диаграммы и образцы, подвергшиеся разрушению. Результат исследования может быть представлен в упрощенной форме в виде протокола, либо в форме заключения эксперта для его использования в судебном, следственном процессе.